近日，虎彩印艺股份有限公司获评第二批“东莞市环境管理示范企业”。本次获奖，是东莞市对虎彩印艺智能化水平以及环境管理水平的高度认可。近年来，虎彩不断提高环境保护意识，加大对工厂自动智能化信息的建设，大幅度提高了工厂的智能化水平和环境管理水平。

大气减排及环境管理经验

       在国家倡导推行环保油墨后，虎彩印刷生产工艺由原来“油性油墨+UV油墨”的生产模式，逐步淘汰油性油墨，全部使用UV油墨进行生产印刷。而UV油墨的特点是在常温下不挥发，只在印刷UV灯照射时有少量VOCS挥发，极大减少了源头VOCS的产生。

       在2021年底至2022年中，虎彩投入150万元用于改造升级胶印水循环系统，由每台机单一循环升级为中央水处理循环系统。印刷生产时辅料如润版液、酒精等可以100%循环使用，达到0废水排放，减少了约30%左右的化学品的使用。

       在废气管理上，专人每天手持VOCS检测仪对车间和末端排放口的废气进行检测，如超过公司内部管控标准（国家标准80mg/m3，内部标准为40 mg/m3），立即启动应急预案进行有效控制，杜绝超标排放。

       生产车间全部使用负压管理模式，车间大部分通道均设置有两层门，用来保证车间恒温恒湿的生产环境以及防止废气溢出车间外。

       在2018年，虎彩投入近800万元对原有单一活性炭吸附的废气治理设施进行升级改造，采用“RCO活性炭纤维吸附+催化燃烧废气”处理工艺。改造完成后末端排放维持在10 mg/m3左右（国家标准80 mg/m3），处理效率达到90%以上，极大减少了末端VOCs的排放。

       在末端处置设备的维护保养方面，虎彩配置了专业设备工程师对设施进行管理，每天巡查运行情况，定期保养维护，保证设施的正常运转。

       2019年至2021年，虎彩印艺按照国家相关要求，投入近70万元安装在线监测设备对三废（废气/废水/固废）进行实时监控。相关数据上报省、市两级在线监管平台，并由专业第三方运维公司对设备维护保养，保证数据稳定与安全。

       未来，虎彩印艺将依法做好企业的环保管理工作，持续进行对废气的源头改善、过程管理和末端治理工作，为绿水青山做出应尽的责任和义务。